棉纱的分类及用处

  棉纱：因为棉纤维细长柔软、吸湿性好、耐碱性强、耐有机溶剂、耐漂白剂、隔热耐热，棉纱可进行各种染色和纺织加工，并可通过改性处理以添加光泽、可染性及抗皱性等；具有十分杰出的加工功能和服用功能，使用广泛。

  棉混纺纱：因为其纤维成分包含棉纤维和化学纤维，棉混纺纱既出现必定的棉纱特色，如细长柔软、吸湿性好等；又具有必定的化学纤维纱特色，如回弹适中、热定型优异、耐热性高级；其织物具有较好的可洗可穿性，消费范畴宽广。

  环锭纺纱：指在环锭细纱机上用传统纺纱办法加捻制成的纱；纤维条通过环锭钢丝圈旋转引进，筒管卷绕速度比钢丝圈快，粗纱被加捻制成细纱。因为纤维表里环绕联合，环锭成纱结构严密、强力高；适纺各种支数的纱，最高可达200支以上，是现在最遍及、最老练的纺纱办法。环锭纺纱用处广泛，可用于各类织物、编结物和绳带。

  自在端纺纱：指在高速反转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝集并在一端呈自在状况下加捻成纱。自在端纺纱包含气流纺（也称“转杯纺”）、静电纺、涡流纺、冲突纺、磁性纺等。其间，气流纺适纺30支以下的粗中支纱，较环锭纺纱疏松耐磨、条干均匀、染色艳丽，但强力较低；大多数都用在机织物中疏松扎实的平布、手感较好的绒布及针织产品。

  非自在端纺纱：指凭借加捻、包缠、粘合等办法使纤维抱合到一同，纤维条两头呈被握持状况的新式纺纱办法。非自在端纺纱包含喷气纺、自捻纺、平行纺、包芯纺、无捻纺、集聚纺等。其间，喷气纺纱结构疏松、手感粗糙且强力较低；大多数都用在加工制造T恤、衬衣、休闲装和床上用品等。

  普梳纱：指通过一般纺纱体系对棉纤维进行整理，不通过精梳工序纺成的纱。普梳纱短纤维含量多，纤维平行伸直度差，结构松懈，毛茸多。普梳纱多为粗中支纱，用来出产一般机织、针织产品。

  精梳纱：指将普梳棉条通过精梳机工序，再次挑除原猜中较短的棉纤维（即直径约16mm以下的棉纤维）和杂质，留下长度较长且规整度较高的棉纤维再纺而成的纱。精梳纱具有光泽好、条干匀、结杂少、强力高级优秀的物理功能和外观特性；制成布料质量、手感及耐洗耐用度等方面均有较大进步。精梳纱多为细中支纱，用来出产高级织物。

  废纺纱：指用纺纱下脚料（废棉）或混入初级质料纺成的纱。废纺纱质量低，含杂多，色泽差，手感松软，条干不匀，用于编织粗棉毯、厚绒布和包装布等等级低织物。

  一般情况下，单纱选用反手捻纱，股线选用随手捻纱。纱线捻向对织物的外观和手感影响很大。使用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。

  筒子纱：指管纱从细纱机上落下来后，依据用纱的后道工序要求接长纱线长度，并铲除疵点和杂质，在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩从头卷绕成无边或有边的、具有必定形状（如圆锥形或圆柱形）和必定卷绕密度的较大体积的筒状纱，是纺纱厂络筒工序的产出品。

  色纺纱：将纤维染色后纺制而成的纱；用于织成外观呈不规则星点和斑纹的织品。

  漂白纱：本性纱经煮练、漂白制成的白纱；用于编织漂白布或与染色纱交织成各种色织产品。

  丝光纱：通过丝光处理的棉纱，分为丝光漂白和丝光染色纱；用于编织高级色织物。

  烧毛纱：经烧毛机烧掉纱外表羽毛而制成的具有润滑外表的纱；用于编织高级产品。

  机织用纱：指加工机织物所用纱线，分为经纱和纬纱。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度大、强力高、耐磨性好的特色。纬纱用作织物横向纱线，具有捻度小、强力低、柔软性好的特色；因其与针织用纱特性挨近，因此部分机织用纬纱可转换为针织用纱。以机织捻度来说，7-10支棉纱可织纱卡，俗称“牛仔布”；16支棉纱可织粗平布灯芯绒；32-50支棉纱可织府绸布。

  针织用纱：指加工针织物所用纱线，具有条干均匀、捻度低、柔软性好的特色，一起具有必定的强度和延伸性。以针织捻度来说，21支棉纱可织灯芯绒和平布，32-40支棉纱可织针织内衣。

  工业用纱：指加工工业用织物所用纱线，如电工黄蜡布用纱、轮胎帘子纱、传送带用纱等。

  其他用纱：包含卫生医药用纱、高速缝纫线、绣花线.按商业习气，分为粗支纱、中支纱、细支纱和特细支纱

  粗支纱：指英制18支以下的纱；用于编织粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、巩固呢等。

  中支纱：指英制19-28支的纱；用于编织平布、斜纹布、贡缎等一般性织物。

  特细支纱：指英制60支以上的纱；用于编织高级精密面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。