除尘技能交融赛络纺工艺 临清德汇纺织铸造绿色工厂新标杆

  7月29日，聊城市政府新闻办举办“产业链上的山东好品牌”企业家系列现场记者见面会（一）聊城轻工纺织产业链专场。临清市德汇纺织有限公司法定代表人张道冰在发布会上介绍，该公司投入7套全流程除尘体系，掩盖清梳联到络筒全工序，使车间粉尘浓度低于国标30%。

  绿色出产根底：以除尘技能看护生态底线套全流程除尘体系，掩盖清梳联到络筒全工序，使车间粉尘浓度低于国标30%。2024年经过省级“绿色工厂”初审，年减排颗粒物超50吨。精梳赛络纺产品成为转型要害——经过优化气流纺纱工艺，削减上浆工序污染，助下流客户节约染整耗水20%，这类“环境友好型纱线%。

  技能晋级途径：主动化改造提高效能。以高端严密纺40支纱为例：原络筒工序需12人三班倒，引进智能电清体系后，完成主动捻接与疵点除掉，人工减至4人，万锭小时耗电下降15%；

  经过利达并条机工艺晋级，棉条CV值（条干不匀率）稳定在1.8%以内，到达乌斯特公报5%水平，促进浙江某高端牛仔布厂商接连3年复购。

  商场协同战略：质量故事赢得长时间信赖。上一年江苏某面料商紧迫订货32支包漂包染精梳纱，要求72小时交给。临清市德汇纺织有限公司依托全流程质量追寻体系：

  终究提早6小时交货，客户反应“染色一次合格率提高至98%”，次年订单量翻番。这类协作印证了：质量稳定性便是最有用的低碳实践——削减返工等于削减产业链碳脚印。

  张道冰表明，德汇的方针很清晰：做鲁西纺织绿色转型的引擎，未来三年将扩建5万锭低能耗赛络纺产线，用技能让每根棉纱都承载生态职责。